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回转窑密封讲述回转窑电流高怎么处理？

2019-12-26 21:23:57

回转窑运行过程中会遇到各种问题。首先，我们需要分析原因，以便找到相应的解决方案。回转窑内的高电流通常是由多种原因引起的，如窑皮厚、窑皮长、回转窑过热等。以下是回转窑高电流的解决方案。1、回转窑操作人员的调整可以减少回转窑系统的运行，降低窑内物料的填充率。增加煤粉燃烧空间和链窑系统煤粉燃烧不充分的现象。在保证系统物料烧成温度的前提下，用户可以适当降低窑头煤的消耗，禁止顶火强制烧成，使窑头煤粉在窑内充分燃烧。操作人员需要对回转窑中间支撑轮进行适当调整，以缓解中间支撑轮的应力状况。2.调整燃烧器(1)操作人员需要经常清洁燃烧器，以免燃烧器表面结焦，造成火焰形状变形。(2)操作者可调节燃烧器内部空气，增加30%-80%，以加强内部空气的扰动。煤粉与空气充分混合后。当火焰逐渐变短时，向前移动点火点可以加强煤粉的燃烧。同时，也提高了射击区的射击强度。3.系统运行调整(1)回转窑高温风机转速由原料910转/分钟降至880转/分钟，通过降低系统风速延长煤粉在窑内的停留时间。(2)在保证窑内通风的情况下，系统的三级空气阀可打开40 %~ 50 %,以平衡窑内使用的空气。通过适当减少窑头使用的煤量。(3)操作人员可定期移动燃烧器一次，防止二次窑皮变得越来越厚。4.原煤进厂控制。通过加强对原煤进厂的控制，操作人员可以有效防止水分高的原煤进厂。操作人员应注意，严禁在材料现场的原煤堆上洒水，这样可以从源头上控制原煤的水分含量。5.磨煤机系统的操作人员可将进入磨煤机的热风温度从290℃适当提高到330℃左右。适当降低煤粉细度，从10%降至5%左右，进一步提高煤粉质量。