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广西回转窑密封结构_节能回转窑密封多少钱(电话咨询)

date.png 2019-01-03 22:28:17

水泥回转窑大修中的窑头窑尾密封技术改造,以及具有节能性和技术先进性的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa

水泥回转窑大修中的窑头窑尾密封技术改造节能回转窑密封,以及具有节能性和技术先进性的密封结构和材料回转窑密封,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa,冷端负压约为250Pa~300Pa。其运行过程中,若热端(窑头)漏风,就会降低窑二次风温,造成热损失;若冷端(窑尾)漏风,不仅燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风回转窑密封厂家,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。     本着环保、节能、维修方便等因素,回转窑密封张椿琪重点针对回转窑窑头、窑尾密封情况,研制出高温耐磨型、自带润滑式密封。其技术性能的先进性、质量可靠性、运行的稳定性、环保的功能性予以肯定,是国家建材及国家环保局积极倡导推广的节能环保技术新产品,它的密封体三层柔性材料。它耐高温、耐磨、抗变形。它解决了回转窑密封效果不佳引起的漏风、漏料等情况

熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备,其窑头罩和窑尾罩与筒体之间装有密封装置,目的是为了减少外界冷空气进入窑内,影响窑内的热工制度; 同时防止窑内空气携带物料外泄,污染环境,造成浪费,故对熟料烧成的整个工艺参数和设备有效运行具有重大意义。然而回转窑属高温连续运转的大型设备,筒体径向跳动、轴向窜动、磨擦大、温度高、结疤严重以及恶劣的环境对密封性能提出了较高的要求。廊坊亿纳密封件有限公司回转窑密封结构用于氧化铝、建材、有色、冶金行业熟料烧成回转窑两端及冷却机头动静体之间的密封。其结构包括迷宫式密封结构,还包括密封固定在回转窑筒上的回转窑筒套筒、设于迷宫式密封静圏敞口端的固定法兰、与回转窑筒套筒接触式联接的截锥筒式接触式密封罩。本实用新型综合了非接触式密封和接触式密封的优点,同时设计加套筒和吹风冷却系统,保护回转窑端部筒体,减少对密封装置的热辐射,不仅密封效果好,而且延长回转窑端部筒体和密封使用寿命。

回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。回转窑密封结构使用中的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细,圆度要求较高,制成强度保证充足;安装时,更要注意在动态下找正准确,牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时,注意准确测量和计算;确保反射板等在应用的弹性变形范围内,贴实动摩擦环且不被压坏。我公司廊坊亿纳密封件有限公司为市场提供各类回转窑密封结构,密封能够有效防止漏风、进风等现象,密封不影响正常运转,我公司生产的回转窑密封结构产品广泛应用于水泥,建材,化工,水电,煤炭,环保,矿山,钢铁等行业。我们真诚的欢迎各界消费者来我公司进行咨询,我们期待着与您的合作。

回转窑是一种大型密封型物料煅烧设备,回转窑密封结构效果不佳,将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,由于负压较大,极易吸入大量的冷空气,是窑内大量废气不能排出,燃料不能完全燃烧,导致热工制度被破坏,增加燃料的消耗和排风机负荷,并增加电耗,降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑,会降低进入预热器的废气温度,从而影响预热器的热效率。回转窑密封结构装置的特点及设计,典型密封装置有四种分别是迷宫式密封、摩擦式密封、气封式密封、组合式密封这四种装置。回转窑密封结构是目前各种回转窑普遍使用的较先进且密封效果较好的密封形式。回转窑密封结构是由迷宫、压片以及鳞片相结合构成的密封,虽然在制造和安装过程中看起来比较简单,但是密封效果却很好。在材料的选择方面,应该选用耐磨且耐高温的半柔性新型材料,其中包括普通钢板鱼鳞片、耐热钢鱼鳞片等。综合完成的柔性密封装置可以在回转窑的运动过程中不断的变化,并能够很好的适应回转窑筒体偏摆以及在高温运转情况下的窑变形等情况。

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