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【回转窑密封方式经销商】厂家,供应商,工厂(电话咨询)

date.png 2019-01-02 19:10:49

密封装置的结构件准备水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕,(我厂可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作)其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接

密封装置的结构件准备

水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕,(我厂可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作)其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。张紧装置部件为配套件,有滑轮、油丝绳、挂钩、螺栓组成。

碳硅铝复合板(密封体)、耐热钢鱼鳞片(摩擦板)、钢板鱼鳞片(压板)为购买件。

窑尾密封说明

五、窑尾改造:对目前不是柔性密封形式的密封(如气缸摩擦环、石墨块)回转窑密封方式,可以进行改造:

1、拆除部分无关的部件回转窑密封

2、制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。

3、安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。

自带润滑密封安装后的效果

减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费回转窑密封厂家。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位:

本发明涉及一种间壁式炼镁回转窑,包括回转窑、结晶器、进料设备、出料设备、烟气换热器和物料预热器。回 转窑体由同轴安装的内筒和外筒构成,内筒的中心为窑膛,内筒和外筒之间为环形物料膛,环形物料膛设有支撑回转窑密封结构。回转窑设有加料环和出料环,加料环和出料环分别 与真空泵或加压泵连接,加料环上设有加料锁,出料环上设有出料锁。结晶器为环形结构,安装在窑体的外部,结晶器通过管路与出料环连接。内筒为波纹结构,内 筒和外筒的两端设有密封法兰,窑体两端通过液压夹紧机构密封。本发明隔焰加热方式煅烧物料,有利于提高炼镁的产品质量。回转窑体外安装结晶器,镁蒸汽直接 进入结晶器结晶,实现了炼镁生产的连续性操作。

回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。廊坊亿纳密封件有限公司回转窑密封气缸方式是靠两个大直径的摩擦环端面通过保持接触来实现。为了保持密封环的微小浮动,以适应筒体的轴向位移,还需用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。回转窑密封气缸压力在一周作用均衡,还能根据生产需要适时调整,能有有效地保证两个摩擦环的接触面在任何情况下都能接触良好,避免过早或不均匀磨损,从而提高密封的可靠性和耐久性,延长设备的寿命。廊坊亿纳密封件有限公司专业为市场提供回转窑密封,能够有效防止漏风、进风等现象,影响正常运转。回转窑密封价格实惠、质量好。

回转窑是一种大型密封型物料煅烧设备,回转窑密封效果不佳,将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,由于负压较大,极易吸入大量的冷空气,是窑内大量废气不能排出,燃料不能完全燃烧,导致热工制度被破坏,增加燃料的消耗和排风机负荷,并增加电耗,降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑,会降低进入预热器的废气温度,从而影响预热器的热效率。回转窑密封装置的特点及设计,典型密封装置有四种分别是迷宫式密封、摩擦式密封、气封式密封、组合式密封这四种装置。回转窑密封是目前各种回转窑普遍使用的较先进且密封效果较好的密封形式。回转窑密封是由迷宫、压片以及鳞片相结合构成的密封,虽然在制造和安装过程中看起来比较简单,但是密封效果却很好。在材料的选择方面,应该选用耐磨且耐高温的半柔性新型材料,其中包括普通钢板鱼鳞片、耐热钢鱼鳞片等。综合完成的柔性密封装置可以在回转窑的运动过程中不断的变化,并能够很好的适应回转窑筒体偏摆以及在高温运转情况下的窑变形等情况。

回转窑在运转过程中,随着时间的延长零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量,为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量大小,分大修、中修和小修。回转窑密封装置性能的好坏,回转窑密封正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。回转窑密封在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。回转窑密封在结构上要简单,易于制造,能长期可靠地工作,维护方便。

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